Línea de soldadura de torres eólicas

Características principales

• Puesto de trabajo en voladizo eficiente
• Diseño de estructura en voladizo modular, que admite la combinación de varias estaciones
• Se puede realizar soldadura continua multicapa y multipaso, y la eficiencia se mejora en más de 50%.

• Sistema integrado de proceso completo
• Comprende una máquina curvadora de chapas, una máquina de corte de control numérico, un equipo de soldadura, una unidad de desplazamiento de soldadura y un rodillo giratorio de chorro de arena y pintura.
• Todas las unidades cooperan para realizar el procesamiento completo de la torre, desde la chapa hasta el producto acabado.

• EControl inteligente de la soldadura
• Ajuste digital de los parámetros de soldadura para garantizar la consistencia de la soldadura de circunferencias.
• Se adapta a torres de diferentes diámetros (2,5 m-6 m).

Configuración típica

• Unidad de pretratamiento: Corte y troquelado CNC
• Unidad de formación:curvadora de chapas de tres rodillos
• Unidad de soldadura:sistema de soldadura por arco sumergido en voladizo (incluido dispositivo de eliminación de polvo)
• Unidad de postprocesado: chorro de arena y desoxidación+tabla giratoria de pintura automática

Aplicación industrial

Es adecuado para la fabricación en serie de torres de aerogeneradores onshore/offshore de 2MW-8MW, y es compatible con materiales de acero al carbono/acero de alta resistencia.

Solución técnica de la línea de soldadura de torres eólicas WUXI ABK

Proceso de corte de precisión para secciones de torre cónicas
Nuestra línea de producción de torres eólicas implementa un estricto control dimensional para la fabricación cónica de una sola sección, donde las tolerancias de los diámetros superior e inferior son críticas. El sistema de cegado automático mantiene una precisión de ±1,5 mm en las placas de acero principales mediante tecnología de alimentación guiada por láser, esencial para garantizar la posterior soldadura por costura circular calidad. Este proceso está respaldado por nuestro Equipo de corte CNC con compensación de espesor en tiempo real.

Control de la deformación de la soldadura de bridas
Para resolver los problemas de distorsión de las bridas en fabricación de torres de aerogeneradoresdesplegamos:

1. Tecnología de soldadura simétrica segmentada con nuestro Sistemas SAW (soldadura por arco sumergido)

2. Alisadoras automáticas de costuras circulares con una presión hidráulica de hasta 300 toneladas

3. Estaciones de tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar el estrés

Estas soluciones reducen la excentricidad de la brida a <2 mm/m, superando EN 1090-2 normas para fabricación de torres eólicas marinas.

Optimización del montaje de secciones de torre
Para torres de gran sección (12-30 m), nuestra línea de producción integra:

• Sistemas de centrado láser con una precisión de alineación de ±0,5 mm

• Plataformas digitales de premontaje que aumentan la eficiencia en 40%

• Dispositivos de sujeción automatizados para emparejamiento de bridas

En posicionadores de soldadura y rotadores de nuestra línea admiten diámetros de hasta 6 m, mientras que tractores de soldadura adaptables garantizar la coherencia calidad de la soldadura circunferencial en todo el proceso de laminado de secciones de torre.

Tecnologías y equipos clave
✓ Células de soldadura robotizadas para costuras longitudinales
✓ Sistemas de escaneado 3D para la verificación dimensional
✓ Base de datos inteligente de parámetros de soldadura con más de 100 programas predefinidos
✓ Soluciones de producción llave en mano desde el corte hasta la inspección final

Garantía de calidad
Todos los sistemas cumplen:
- Certificación GL para componentes de energía eólica
- ISO 3834-2 normas de calidad de la soldadura
- Directiva CE sobre máquinas requisitos

Proceso de producción de tubos de torre única:

Proceso de producción de tubos de torre múltiple:

Proceso de producción de arenado y pintura de tubos de torre:

Componentes principales de la línea de soldadura de torres eólicas:

1.Máquina curvadora:

2.Línea de soldadura de torres eólicas Máquina de corte CNC:

Hay dos tipos de cortadoras CNC para que usted elija: La cortadora CNC de llama y la cortadora CNC de plasma, y ambas pueden cortar simultáneamente varias placas, por lo que la cortadora es altamente eficiente.

3. Equipos de soldadura:

El equipo de soldadura consta principalmente de manipulador de soldadura, sistema de soldadura por arco sumergido, sistema automático de alimentación de reciclado y rotador de soldadura.

4.Juego de rotores de soldadura:
La parte coincidente y la sección de soldadura de costura circular del tubo de la torre eólica se componen principalmente de manipulador de soldadura, sistema de soldadura por arco sumergido, sistema automático de alimentación de reciclado, rotador de soldadura.

5.Chorro de arena y pintura
Para facilitar el proceso de arenado y pintura de los tubos de la torre, se han instalado rodillos giratorios con capacidad para caminar. Los rodillos giratorios de pintura han adoptado ruedas de rodillos cóncavos medios, que pueden utilizarse para apoyar las bridas de modo que el trabajo de pintura pueda terminarse cómodamente. El motor es antiexplosivo y a prueba de polvo.

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd es un fabricante profesional de rotador de soldadura en China. Y nuestro rotador de soldadura incluye principalmente rotador de soldadura estándar, rotador de soldadura ajustable y rotador de soldadura especial. También podemos ofrecer a nuestros clientes en todo el mundo muchos otros productos, incluyendo la plataforma giratoria de soldadura, máquina de soldadura de pilotes, línea de producción de torres eólicas, línea de soldadura de vigas H, equipos de soldadura de tuberías, máquina de corte CNC, máquina rectificadora, máquina perfiladora, máquina curvadora de placas, etc. Hemos obtenido la certificación ISO y CE, y también ofrecemos servicio OEM.