Einstellbare Schweißrotatoren mit niedrigem Profil 60Tonnen

Beschreibung des verstellbaren Schweißdrehers
Parameterliste des herkömmlichen HGK-60 Schweißrotator

Parameterliste des konventionellen Schweißrotators der HGK-Serie

Schwerlastbau & Feinmechanik
Unser 60-Tonnen-Schweißrotator verfügt über eine robuste Stahlrahmenkonstruktion in Kastenbauweise, die für eine optimale Lastverteilung bei anspruchsvollen industriellen Schweißanwendungen ausgelegt ist. Das präzise Gleitschienensystem bietet eine außergewöhnliche Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm, was für den Bau von Druckbehältern und die Herstellung von Windkrafttürmen unerlässlich ist. Der Schnellverschlussmechanismus gewährleistet einen stabilen Betrieb bei kontinuierlichen Drehzyklen unter hoher Belastung.

Hochleistungs-Drehsystem

• Premium-Rollen: Hergestellt aus ZG45-Gussstahl (Härte HRC 55–60) mit einer dynamischen Tragfähigkeit von 30 Tonnen pro Rolle

• Antrieb mit zwei Motoren: 2 × 7,5-kW-Motoren mit Untersetzungsgetrieben sorgen für eine zuverlässige Kraftübertragung

• Präzise Drehzahlregelung: Der Frequenzumrichter regelt die Drehzahl (0,5–5 U/min) mit einer Drehmomentsynchronisation von ±2%

Fortschrittliche Steuerungs- und Messsysteme
Der Schweißpositionierer ist mit in Deutschland entwickelten NOVO-Wegsensoren (Auflösung 0,01 mm, Linearität ±0,051 TP3T) für die Echtzeitüberwachung ausgestattet. Das auf einer Siemens/ABB-SPS basierende Steuerungssystem mit Schutzart IP65 bietet folgende Merkmale:
✓ Schnittstelle zur Überwachung der axialen Bewegung
✓ Automatische Mittellinienausrichtung
✓ Hydraulische Höhenverstellung (Einstellbereich ±50 mm)
✓ Genauigkeit bei der Kriechverhinderung: <0,5 mm

Technische Vorteile für industrielle Anwendungen
Dieser verstellbare Schweißrotator zeichnet sich aus durch:

• Schweißen von Rohren mit großem Durchmesser für Öl-/Gaspipelines

• Herstellung von Stahlkonstruktionen für Brückenbauteile

• Schiffbau für schwere Schiffe in Chemieanlagen

• Bau von Offshore-Plattformen Projekte

Wichtigste Leistungsmerkmale

1. 40% – höhere Positioniergenauigkeit als bei Standardmodellen

2. 35% – längere Lebensdauer der Rollen dank hochwertiger Materialien

3. 50% – schnellere Aufbauzeit dank Schnellverschlussmechanismen

4. Vollständige Einhaltung der ASME- und CE-Normen für Schweißgeräte

WUXI ABK 60-Tonnen-Einstellbarer Schweißrotator – Wartungsanleitung

Vorbereitung auf die Operation
Vor der ersten Inbetriebnahme muss der 60-Tonnen-Schweißdrehapparat gründlich gereinigt werden, um Schutzbeschichtungen und Verschmutzungen zu entfernen. Besondere Aufmerksamkeit sollte den hochwertigen Gummirollen gewidmet werden, die vor Ölverschmutzung und Temperaturen über 60 °C geschützt werden müssen, um eine vorzeitige Alterung dieser kritischen Komponenten des Schweißpositionierers zu verhindern. Wir empfehlen dringend, für alle Betriebs- und Wartungsarbeiten an diesem hochbelastbaren Industrie-Rotator zertifiziertes Personal einzusetzen.

Wartung des Schmiersystems
Das Getriebesystem erfordert bestimmte Schmiervorschriften:

• Erstbefüllung mit Premium-Kraftstoff 30# Motoröl (entspricht ISO VG 150)

• Verwendung von Niedertemperatur-Syntheseöl (z. B. Mobil SHC 634) bei Betriebstemperaturen unter 0 °C

• Vollständiger Ölwechsel nach der ersten 30 Tage im Dienst

• Nachfolgende Ölwechsel alle 500 Betriebsstunden oder 6 Monate (je nachdem, was zuerst eintritt)

Kritische operationelle Leitlinien

1. Niemals Verwenden Sie das Rollenbett als Erdungsanschluss für die Schweißarbeiten – setzen Sie zum Schutz der Präzisionslager stets separate Erdungsklemmen ein

2. Führen Sie monatliche Überprüfungen der Ausrichtung der verstellbaren Rollen mithilfe von Lasermessgeräten durch

3. Überwachen Sie die Lagertemperaturen während des Betriebs (maximal zulässig: 70 °C im Dauerbetrieb)

Zeitplan für die Wartung

Fehlerbehebung & Support
Bei Problemen wie ungleichmäßiger Drehung oder ungewöhnlichen Geräuschen wenden Sie sich bitte an den rund um die Uhr erreichbaren technischen Support von WUXI ABK und geben Sie dabei 60-Tonnen-Schweißdrehvorrichtung Seriennummer. Unsere Ingenieure bieten:
✓ Ferndiagnose
✓ Vor-Ort-Service innerhalb von 72 Stunden
✓ Original-Ersatzteile

Merkmale von Welding Rotator

1. Der Abstand der Rollen passt sich automatisch an unterschiedliche Fassdurchmesser an.
   Die Drehzahl ist über eine Frequenzregelung einstellbar, was die Betriebssicherheit erhöht.
   3. die einfache Bedienung wird durch ein manuelles Steuergerät gewährleistet.
   4. in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, einschließlich beweglicher und anhebbarer Typen.
   5. ein speziell entwickeltes Rollenbett bietet mehr Komfort beim Schweißen.
   6. die Rollen können aus verschiedenen Materialien wie schwarzem Gummi, Polyurethan und Stahl hergestellt werden.

Einzelheiten zum Produkt

Einführung der Räder

Polyurethan-Räder bieten außergewöhnliche Abriebfestigkeit, vielseitige Verarbeitung, breite Anwendbarkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Öl, Ozon, Alterung, Strahlung und niedrige Temperaturen. Außerdem bieten sie eine starke Haftung, eine hervorragende Schallübertragung, Biokompatibilität und Blutverträglichkeit.

Einführung des Motors

WUXI ABK 60-Tonnen-Schweißdrehvorrichtung – Produktbeschreibung und Wartungsanleitung

Hochwertige Lösung für die Schweißdrehung
Der einstellbare 60-Tonnen-Schweißrotator WUXI ABK bietet präzise Leistung für schwere industrielle Anwendungen, darunter Druckbehälter-Fertigung, Produktion von Windtürmenund Schweißen von Schiffbauteilen. Entwickelt mit einem selbstausrichtendes Rollensystem, dieses robuste Schweißpositionierer ist für Werkstücke mit einem Durchmesser von 800 mm bis 4.000 mm ausgelegt und gewährleistet so eine optimale Genauigkeit der Schweißnaht und Rotationsstabilität.

Wartungsrichtlinien für langfristige Zuverlässigkeit

Um die Lebensdauer Ihres industrieller SchweißdrehapparatBefolgen Sie dazu die folgenden wichtigen Wartungsmaßnahmen:

1. Vorbereitung auf die Operation

   • Reinigen Sie den Rotator vor dem Gebrauch gründlich, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen.

   • Schützen Sie die Hochwertige Gummiwalzen vor Öleinfiltration und Temperaturen über 60 °C, um eine vorzeitige Alterung zu verhindern.

   • Setzen Sie einen geschulten Mitarbeiter ein, um eine einheitliche Wartung von Schweißgeräten.

2. Anforderungen an die Schmierung

   • Füllen Sie die Untersetzungsgetriebe mit 30# Motoröl (oder ein synthetisches Äquivalent für Temperaturen unter null Grad).

   • Ölwechsel nach den ersten 30 Betriebstagendann alle 500 Betriebsstunden (oder 6 Monate).

3. Bewährte Verfahren im operativen Bereich

   • Niemals verwenden Sie die Rollenbahn als Schweißunterlage—Dies kann zu Schäden an den Lagern führen und die Drehgenauigkeit beeinträchtigen.

   • Monitor Lagertemperaturen bei längerem Gebrauch (sollte unter 70 °C bleiben).

Warum WUXI ABK wählen?

Als führender Hersteller von Schweißdrehvorrichtungen mit 20+ Jahre ErfahrungWir garantieren:

• 5–400 Tonnen Tragkraft Optionen für schwere Fabrikation Projekte

• CE- und ISO-zertifiziert Entwürfe, die den Anforderungen entsprechen ASME und EN-Normen

• 1 Jahr Garantie mit Kostenloser Austausch von Verschleißteilen (z. B. Rollen, Antriebsriemen)

• 24/7 technische Unterstützung für Windkraftanlage, Offshore-Plattformund Pipelineschweißen Anwendungen

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.