Schweißdrehtischmaschine 10 Tonnen
WUXI ABK 10-Tonnen-Schweißdrehtisch liefert Präzisionsrotation mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung von 0,5-15 U/min. Verfügt über einen hochbelastbaren T-Nut-Arbeitstisch (5000N/Nut), ein Schneckengetriebe in ISO-Qualität und eine vibrationsfreie Basis. Ideal für das Roboterschweißen und die Fertigung von Strukturen. ±1% Geschwindigkeitsgenauigkeit, <0,08mm/m² Verformung. 2 Jahre Garantie.
WUXI ABK-Schweißgeräte: Präzisions-Rotationslösungen

Unser Schweißpositionierer delivers unmatched precision for industrielle Fertigungmit programmable rotation (0.1-1.2 RPM) to accommodate diverse Schweißanwendungen. Engineered with load-optimized designs, it supports standard capacities from 1 to 50 tons, with custom configurations available for specialized Schweißautomatisierung needs.
Die modular worktable adapts to assemblies ranging from 800mm to 6000mm in diameter, ensuring compatibility with Druckbehälter, structural steel componentsund large piping systems. Mit ±0.5mm repeatability, it guarantees precise joint alignment, critical for hochwertige Schweißnähte in aerospace, Schiffbauund heavy machinery manufacturing.

Industrielle Umsetzung
Der Schweißdrehtisch erfüllt wichtige Funktionen:
- Herstellung von zylindrischen Druckbehältern
- Herstellung von Komponenten für den Energiesektor
- Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen
- Anwendungen im Schiffbau

Mechanische Zusammensetzung
- Verstärkter Sockel mit Industrielagern
- Antriebssystem mit variabler Frequenz
- Auswechselbare Montageflächen
- Optionen für sicherheitsbewertete Gehäuse

Kundenspezifische technische Dienstleistungen
WUXI ABK bietet:
- Spezialisierte Oberflächenbehandlungen
- Automatisierte Positionsrückmeldesysteme
- Integrierte Qualitätsüberwachung
- Anpassung der Bedieneroberfläche

Exzellente Fertigung
Unsere Rotationssysteme zeichnen sich aus:
- ISO-zertifizierte Produktionsprozesse
- Tests zur Leistungsvalidierung
- Erweiterte Serviceabdeckung
- Globales Netz für technische Unterstützung
| Modell | HB-100 | ||
| Tragfähigkeit | (KG) | 10000 | |
| Rotationsgeschwindigkeit | (RPM) | 0.05-0.5 | |
| Größe des Arbeitstisches Durchmesser | (MM) | 2000 | |
| Power | (KW) | 2.2 | |
| Stromversorgung | (V) | 50Hz 3ɸ | 380 |
| Geschwindigkeitsregulierender Typ | AC-Frequenz stufenlose Drehzahlregelung | ||
| Hinweis: Alle Angaben beziehen sich auf die Standardausrüstung, die je nach Kundenanforderung geändert werden kann. | |||
Description of Welding Drehscheibe
A precision rotating platform for welding small to medium workpieces like pipes, flanges, and metal structures.
✔ 360° Smooth Rotation – Weld all sides without repositioning
✔ Adjustable Speed (1-10 RPM) for perfect seam consistency
✔ Heavy-Duty Build – Supports up to 500kg with stable operation
✔ Time-Saving – Cuts welding labor by 50% vs manual methods
Technology Funcation
| - Bewährtes Design | - Zuverlässige Qualität |
| - Renommierte Teile | - Steuerung des Wechselrichters |
| - Direktes Antriebssystem | - Motorisiertes Fahren möglich |
| - Maßgeschneidertes Design auf Bestellung | - ERSTAUSRÜSTER |

Parameterliste des konventionellen Schweißdrehtisches

Die WUXI ABK 10-Tonnen-Schweißdrehtisch is engineered for precision Schweißautomatisierung in industrial fabrication, featuring a multi-position T-slot worktable with six heavy-duty 14mm slots (5000N clamping force each) for secure workpiece fixation. Its reinforced steel construction incorporates six high-rigidity support ribs and military-grade welding seams, ensuring <0.08mm/m² deformation resistance under load.
Die premium worm gear transmission liefert ISO 5-grade accuracy with zero-backlash operation, backed by a 10.000+ Stunden Lebensdauer. Die stepless speed regulation system (0.5–15 RPM, ±1% accuracy) is controlled via an intelligent digital panel, während die stabilized heavy-duty base (200mm steel plate, 8-point leveling) minimizes vibration (<0.01mm).
Key Advantages for Welding Automation:
-
40% faster setup with one-touch operation
-
60% less workpiece deformation vs. conventional turntables
-
30% extended lifespan with automatic lubrication alerts
Ideal für:
✔ Robotic welding cells
✔ Pipe flange fabrication
✔ Structural steel assembly
✔ Druckbehälterbau
1. Großwälzlager

Seine Hauptfunktion besteht darin, mit Hilfe von Schrauben an den oberen und unteren Halterungen der mechanischen Ausrüstung befestigt zu werden, um Kraft und Antrieb zu übertragen und so die relative Drehung zwischen den beiden Teilen der mechanischen Ausrüstung zu realisieren. Es hat die Eigenschaften der kompakten Struktur, geringes Gewicht, gute Stahlkonstruktion, reibungslosen Betrieb, hohe Genauigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Großwälzlager sind ein Grundbestandteil der mechanischen Ausrüstung und werden in verschiedenen Industriezweigen der Volkswirtschaft weit verbreitet. Es ist weit verbreitet in Baumaschinen, Hafenmaschinen, metallurgische Maschinen, Bergbaumaschinen, Erdölmaschinen, chemische Maschinen, medizinische Geräte, Schiffsmaschinen, leichte Industriemaschinen, Umweltschutzmaschinen, Unterhaltungsgeräte, Transportmaschinen Ausrüstung.Swing unterstützt werden zunehmend in Energieeinsparung und Umweltschutz-Projekte, wie Windkraftanlagen, die eine Vielzahl von Präzisions-Pol Swing Support Kits erfordern.
- Getriebe

Ein Zahnrad ist ein radähnliches mechanisches Teil, das das Drehmoment durch den Eingriff der Zähne überträgt. Durch die Übertragung mit anderen gezahnten mechanischen Teilen (wie z. B. einem anderen Zahnrad, einer Dao-Zahnstange und einer Schnecke) kann das Zahnrad die Geschwindigkeit und das Drehmoment ändern, die Bewegungsrichtung ändern und die Bewegungsform ändern.

3. die Reduktion

Das Untersetzungsgetriebe ist eine Art Kraftübertragungsmechanismus, der den Drehzahlwandler des Getriebes verwendet, um die Drehzahl des Motors auf die erforderliche Drehzahl zu reduzieren und eine Struktur mit großem Drehmoment zu erhalten.
Funktion des Untersetzungsgetriebes: Verringern der Geschwindigkeit und gleichzeitiges Erhöhen des Ausgangsdrehmoments. Das Ausgangsdrehmoment wird mit dem Verzögerungsverhältnis des Motors multipliziert, darf jedoch das Nenndrehmoment des Untersetzungsgetriebes nicht überschreiten.
4. Motor

Schweißen Drehscheibe Leitlinien für die Instandhaltung
Grundlegende Wartungsinhalte
Tägliche Wartung - Reinigung der Schweißschlacke, Überprüfung der Schmierung und der elektrischen Sicherheit.
Regelmäßige Wartung - Schrauben nachziehen, Getriebemechanismus prüfen und Sicherheitsfunktion testen.
Umfassende Wartung - jährlicher Austausch verschlissener Teile, Nachschmierung und Systemkalibrierung
Fehlerfrühwarnung - Sofortiges Anhalten, wenn abnormale Geräusche/ungleichmäßige Drehung auftreten.
Wert erhalten
- Verlängern Sie die Lebensdauer von Geräten um mehr als 30%
- Verringerung plötzlicher Ausfallzeiten
- Gewährleisten Sie die Stabilität der Schweißgenauigkeit.
Produktzertifizierung
Steigen Sie mit unseren innovativen Lösungen in die Zukunft der Schweißtechnik ein.
Von automatisierten Prozessen bis hin zu intuitiven Steuerungen stehen unsere Produkte an der Spitze der Innovation und geben Ihnen die Werkzeuge an die Hand, die Sie brauchen, um auf dem heutigen wettbewerbsorientierten Markt die Nase vorn zu haben!

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.





