Positionierer mit fester Höhe 1 Tonne

1 Tonne Positionierer mit fester Höhe

1. Heavy-Duty Arbeitstisch

• 6 T-Nut Konstruktion: Sichert Werkstücke durch starres Spannen (max. Belastung: 2.000kg)
• Kontinuierliche 360°-Drehung: Angetrieben durch einen Servoantrieb (0,1-1,2 RPM einstellbar)
• Leitende Schleifringe: Verhindert das Verdrehen des Kabels während der Drehung

2. Präzisionsantriebssystem

Komponente     Technische Spezifikation

Dreheinrichtung AC-Motor + Planetengetriebe (±0,5° Genauigkeit)

Kippvorrichtung Zweistufiges Zykloiden-Schnecken-Getriebe (0-135° Neigung)

Kontrollsystem Siemens PLC + HMI Touchscreen (100+ voreingestellte Programme)

3. Anpassungsoptionen

• Tragfähigkeit: 500kg-5.000kg
• Tisch-Durchmesser: 800mm-3.000mm
• Besondere Konfigurationen:
• Explosionsgeschützt (ATEX Zone 1)
• CNC-Synchronisation für Roboterschweißen
• Wassergekühlte Tische für Hochtemperaturanwendungen

Technische Parameter

WUXI ABK 1-Tonnen-Schweißpositionierer mit fester Höhe Produkteinführung

Industrieanwendungen
Der WUXI ABK 1-Tonnen-Schweißpositionierer mit fester Höhe wurde für die Präzisionsfertigung in verschiedenen Industriezweigen entwickelt. Im Schwermaschinenbau sorgt sie für eine stabile Rotation von Baggerauslegern und Kransegmenten. Im Energiesektor wird dieser Positionierer zum Schweißen von Flanschen für Windkraftanlagen und zur Herstellung von Druckbehältern eingesetzt, während im Transportwesen unter anderem Drehgestelle für den Schienenverkehr und Komponenten für den Schiffbau gefertigt werden.

Technische Merkmale
Dieser Schweißpositionierer verfügt über eine Antriebssystem mit Frequenzumwandlung für eine stufenlose Einstellung der Drehzahl von 0,1 bis 2 U/min und bietet stufenlose Drehzahlregelung ohne zu schalten. Die Präzisions-Kippmechanismus kombiniert zwei halbkreisförmige Zahnräder mit einem Schneckengetriebe, um eine stabile Kippbewegung von 0-135° zu ermöglichen, die für komplexe Schweißverbindungen unerlässlich ist.

Fortschrittliche Konstruktion

• Hochbelastbarer Kastenfuß hergestellt aus spannungsarmem Q235-A-Stahl

• Präzise bearbeitete Oberflächen Beibehaltung der Formstabilität unter 1-Tonnen-Lasten

• Integriertes Stromleitsystem mit drehbarer elektrischer Schnittstelle verhindert Kabelverdrehung

• Wartungsarmes Design reduziert die Betriebskosten um 30% im Vergleich zu herkömmlichen Modellen

Leistungsvorteile
Der Stellungsregler Schweißautomatisierung Fähigkeiten umfassen:
✓ ±0,5° Rotationsgenauigkeit für gleichbleibende Schweißqualität
✓ Gleichstromübertragung durch leitende Welle
✓ Schutzart IP54 für raue Industrieumgebungen
✓ Schnell wechselbarer Arbeitstisch für effiziente Produktionsübergänge

Technische Daten

• Tragfähigkeit: 1.000kg

• Neigungsbereich: 0-135°

• Rotationsgeschwindigkeit: 0,1-2 RPM (stufenlos)

• Positionierungsgenauigkeit: ±0.5°

• Stromversorgung: 380V/50Hz

Technische Parameter des Schweißpositionierers der Serie HBJ:

1. Großwälzlager

Das Großwälzlager ist ein wichtiges lasttragendes Bauteil, das die relative Drehung zwischen Maschinenteilen ermöglicht und gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippmomentkräfte aufnimmt. Seine kompakte und leichte Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit hoher Präzision (±0,05° Drehgenauigkeit) und langer Lebensdauer. Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören Befestigungsbohrungen, optionale Innen-/Außenverzahnungen, Schmieranschlüsse und Dichtungssysteme für erhöhte Zuverlässigkeit. Mit einem Durchmesserbereich von 300-5000 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 50.000 kN wird es häufig in Baumaschinen, Windturbinen, Kränen und militärischer Ausrüstung eingesetzt. Für spezielle Anwendungen sind Sonderausführungen erhältlich.

2. Getriebe

1). Rückwärtsgang

Im Allgemeinen beträgt der Drehwinkel der Drehvorrichtung 0°bis 90°. Die Funktion der Verschiebung wird durch Drehen des Tisches erreicht.

2). Rückwärtsgang

Zahnräder sind verzahnte mechanische Komponenten, die durch das Ineinandergreifen mit anderen Getriebeelementen wie Zahnstangen, Schnecken oder zusätzlichen Zahnrädern ein Drehmoment übertragen. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Kraftübertragung durch Änderung des Drehzahl-/Drehmomentverhältnisses, Umlenkung von Bewegungswegen und Umwandlung von Bewegungsarten (z. B. rotierend in linear). Ihre ineinander greifende Verzahnung sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und ermöglicht gleichzeitig einen anpassbaren mechanischen Vorteil in verschiedenen industriellen Anwendungen.

3. die Reduktion

Untersetzungsgetriebe sind mechanische Kraftübertragungsvorrichtungen, die mit Hilfe von Präzisionsgetrieben die Eingangsdrehzahl reduzieren und gleichzeitig das Ausgangsdrehmoment proportional erhöhen, wobei das Ausgangsdrehmoment das Produkt aus Motordrehmoment und Getriebeübersetzung ist (ohne die Nennkapazität des Getriebes zu überschreiten). Diese Systeme verringern gleichzeitig das Trägheitsmoment der Last um das Quadrat des Untersetzungsverhältnisses und ermöglichen eine optimierte Leistungsumwandlung für verschiedene industrielle Anwendungen durch einen effizienten Getriebeeingriff.

Ordnungsgemäße Wartung Ihres Schweißpositionierer ist unerlässlich, um eine optimale Leistung bei industrielle Schweißanwendungen. Die Drehscheibe mit fester Höhe erfordert regelmäßige Pflege, um seine Präzisionsdrehung Fähigkeiten für Fertigung kleiner bis mittlerer Werkstücke.

Zentrale Wartungsverfahren

1. Tägliche Wartung

   • entfernen Schweißschlacke und Trümmern aus dem Drehtisch Oberfläche

   • Prüfen Sie die korrekte Schmierstoffmengen in allen Getrieben

   • Überprüfen Sie elektrische Anschlüsse und Not-Aus-Funktion

2. Planmäßige Wartung (monatlich/vierteljährlich)

   • Ziehen Sie alle Strukturbolzen auf vorgegebene Drehmomentwerte

   • Untersuchen Sie Antriebsmechanismus Komponenten für Verschleiß

   • Alle testen Sicherheitsverriegelungen und Positionssensoren

3. Jährliche Tiefenpflege

   • Ersetzen Sie verschlissene Lager und Siegel

   • Vollständig ausführen Nachschmierung der Anlage

   • Neu kalibrieren Positionierungsgenauigkeit Verwendung von Laserausrichtungsgeräten

Kritische Fehlerindikatoren

• Ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche während Schweißdrehung

• Unregelmäßig Werkstückbewegung oder Geschwindigkeitsschwankungen

• Überhitzung von Antriebsmotor Komponenten

Wartung Vorteile
✓ Erweitert Gerätelebensdauer von 30%+
✓ Behält ±0,5° bei Genauigkeit des Schweißpositionierers
✓ Verhindert 85% von ungeplanten Ausfallzeiten
✓ Gewährleistet konsistente Schweißnahtqualität für vorrichtungsgebundene Anwendungen

Produktzertifizierungen & Wert
Unser 1-Tonnen-Positionierer trägt CE/ISO-Zertifizierung und Funktionen:

• Robuste Stahlkonstruktion für Kleinserienfertigung Umgebungen

• Präzisionsgeschliffene Verzahnungen für glatte Werkstückdrehung

• Integrierte Sicherheitsschaltungen Treffen Normen für Industriemaschinen

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.