Schweißpositionierer Typ L 5 Tonnen

LHBJ-50 Welding Positioner

1. Großwälzlager

Das Großwälzlager ist ein wichtiges lasttragendes Bauteil, das die relative Drehung zwischen Maschinenteilen ermöglicht und gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippmomentkräfte aufnimmt. Seine kompakte und leichte Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit hoher Präzision (±0,05° Drehgenauigkeit) und langer Lebensdauer. Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören Befestigungsbohrungen, optionale Innen-/Außenverzahnungen, Schmieranschlüsse und Dichtungssysteme für erhöhte Zuverlässigkeit. Mit einem Durchmesserbereich von 300-5000 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 50.000 kN wird es häufig in Baumaschinen, Windturbinen, Kränen und militärischer Ausrüstung eingesetzt. Für spezielle Anwendungen sind Sonderausführungen erhältlich.

2. Getriebe

1). Rückwärtsgang

Im Allgemeinen beträgt der Drehwinkel der Drehvorrichtung 0°bis 90°. Die Funktion der Verschiebung wird durch Drehen des Tisches erreicht.

2). Rückwärtsgang

Zahnräder sind verzahnte mechanische Komponenten, die durch das Ineinandergreifen mit anderen Getriebeelementen wie Zahnstangen, Schnecken oder zusätzlichen Zahnrädern ein Drehmoment übertragen. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Kraftübertragung durch Änderung des Drehzahl-/Drehmomentverhältnisses, Umlenkung von Bewegungswegen und Umwandlung von Bewegungsarten (z. B. rotierend in linear). Ihre ineinander greifende Verzahnung sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und ermöglicht gleichzeitig einen anpassbaren mechanischen Vorteil in verschiedenen industriellen Anwendungen.

3. die Reduktion

Untersetzungsgetriebe sind mechanische Kraftübertragungsvorrichtungen, die mit Hilfe von Präzisionsgetrieben die Eingangsdrehzahl reduzieren und gleichzeitig das Ausgangsdrehmoment proportional erhöhen, wobei das Ausgangsdrehmoment das Produkt aus Motordrehmoment und Getriebeübersetzung ist (ohne die Nennkapazität des Getriebes zu überschreiten). Diese Systeme verringern gleichzeitig das Trägheitsmoment der Last um das Quadrat des Untersetzungsverhältnisses und ermöglichen eine optimierte Leistungsumwandlung für verschiedene industrielle Anwendungen durch einen effizienten Getriebeeingriff.

Die ordnungsgemäße Instandhaltung unserer L-type welding positioner ensures optimal performance for precision welding applications in Rohrfertigung, Strukturschweißenund pressure vessel manufacturing. Die 5-ton capacity positioner requires regular care to maintain its ±0.5° rotation accuracy und robust load-bearing capability.

Wartungsprotokoll

1. Tägliche Pflege: Remove welding spatter, verify lubrication levels (using Mobilith SHC 220 grease), and inspect electrical connections.

2. Weekly Checks: Tighten mounting bolts (85-95 Nm torque) and test emergency stop functions.

3. Annual Service: Replace worn SKF bearings, recalibrate the servo drive system, and verify tilt mechanism alignment.

Operational Benefits

• 30% verlängerte Nutzungsdauer compared to standard positioners

• <0.3mm weld deviation throughout equipment lifespan

• IP54-rated components resist industrial contaminants

Certification & Innovation
Unser CE/ISO-certified positioner integrates:
✓ Permanent magnet servo motors for precise 0.1-2 RPM speed control
✓ Reinforced L-type arm für heavy pipe welding stability
✓ PLC-ready interface für automated welding cell Integration

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.