Kopf-Heck-Positionierer 1 Tonne

WUXI ABK 1-Tonnen Kopf- und Heckpositionierer bietet Präzisionsrotation für kleine bis mittelgroße Werkstücke. Mit einer Genauigkeit von ±0,5°, einem robusten Schneckengetriebe und einer kontinuierlichen Drehung von 360° ist er ideal für Roboterschweißen und -fertigung. CE/ISO-zertifiziert mit Optionen für 500-1000 kg Tragfähigkeit.

Die Schweißpositionierer der Serie HBT, entwickelt von WUXI ABKkombiniert fortschrittliche nationale und internationale Technologien mit praktischen Erfahrungen der Nutzer. Sein schlankes, kompaktes Design gewährleistet hohe Präzision, zuverlässige Leistung und einfache Bedienungund ist damit eine bevorzugte Wahl für industrielle Anwendungen.

Kopf-Schwanz-Positionierer_2 Kopf-Schwanz-Positionierer_3

Modell HBT10
Tragfähigkeit (TON) 1
Turning Angle (°) 360
Turning Speed (RPM) 0.04-0.4
Umkehrung  Angle (°) 360
Worktable Durchmesser (MM) 1000
Overturn Centre Height (MM) 1500
Distance Between Two Bases (MM) 3000
Worktable Turning/Overturning Mechanized
Rotation Motorleistung (KW) 0.75
Overturn Motorleistung (KW) 1.5
Stromversorgung (V) 50Hz 3ɸ 380 (je nach Kundenbedarf festgelegt)
Geschwindigkeitsregulierender Typ AC-Frequenz stufenlose Drehzahlregelung
Hinweis: Alle Angaben beziehen sich auf die Standardausrüstung, die je nach Kundenanforderung geändert werden kann.

1. Großwälzlager

Großwälzlager

Das Großwälzlager ist ein wichtiges lasttragendes Bauteil, das die relative Drehung zwischen Maschinenteilen ermöglicht und gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippmomentkräfte aufnimmt. Seine kompakte und leichte Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit hoher Präzision (±0,05° Drehgenauigkeit) und langer Lebensdauer. Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören Befestigungsbohrungen, optionale Innen-/Außenverzahnungen, Schmieranschlüsse und Dichtungssysteme für erhöhte Zuverlässigkeit. Mit einem Durchmesserbereich von 300-5000 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 50.000 kN wird es häufig in Baumaschinen, Windturbinen, Kränen und militärischer Ausrüstung eingesetzt. Für spezielle Anwendungen sind Sonderausführungen erhältlich.

  1. Getriebe

1). Rückwärtsgang

Rückwärtsgang

Im Allgemeinen beträgt der Drehwinkel der Drehvorrichtung 0°bis 90°. Die Funktion der Verschiebung wird durch Drehen des Tisches erreicht.

2). Rückwärtsgang

Rückwärtsgang_1 Rückwärtsgang_2 Rückwärtsgang_3

Zahnräder sind verzahnte mechanische Komponenten, die durch das Ineinandergreifen mit anderen Getriebeelementen wie Zahnstangen, Schnecken oder zusätzlichen Zahnrädern ein Drehmoment übertragen. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Kraftübertragung durch Änderung des Drehzahl-/Drehmomentverhältnisses, Umlenkung von Bewegungswegen und Umwandlung von Bewegungsarten (z. B. rotierend in linear). Ihre ineinander greifende Verzahnung sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und ermöglicht gleichzeitig einen anpassbaren mechanischen Vorteil in verschiedenen industriellen Anwendungen.

3. die Reduktion

Reduzierstück

Untersetzungsgetriebe sind mechanische Kraftübertragungsvorrichtungen, die mit Hilfe von Präzisionsgetrieben die Eingangsdrehzahl reduzieren und gleichzeitig das Ausgangsdrehmoment proportional erhöhen, wobei das Ausgangsdrehmoment das Produkt aus Motordrehmoment und Getriebeübersetzung ist (ohne die Nennkapazität des Getriebes zu überschreiten). Diese Systeme verringern gleichzeitig das Trägheitsmoment der Last um das Quadrat des Untersetzungsverhältnisses und ermöglichen eine optimierte Leistungsumwandlung für verschiedene industrielle Anwendungen durch einen effizienten Getriebeeingriff.

Motor_2 Motor_1

Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet die optimale Leistung Ihres Schweißpositionierer in Präzisionsfertigung applications. Daily care involves removing Schweißschlacke deposits and verifying Schmierstoffmengen bei der Inspektion elektrische Anschlüsse for safety. Monthly procedures include torque-checking fastening bolts, examining the Schneckenradgetriebe, and testing Not-Aus-Funktionen.

For long-term reliability:

  • Annually replace wear components like carbon brushes and bearings

  • Replenish high-temperature grease in all gearboxes

  • Recalibrate the rotary axis positioning system

Kritische operative Warnungen:
✓ Immediate shutdown required for abnormal vibrations oder irregular rotation
✓ Monitor servo motor temperatures during continuous operation

Dieses Wartungsprotokoll liefert:
30% extended equipment lifespan for your Schweißdrehtisch
90% Reduzierung der ungeplanten Ausfallzeiten
• Consistent ±0.5° rotation accuracy für automatisiertes Schweißen processes

Certified Performance
Unser CE/ISO certified positioners feature:

  • Precision ground gears for smooth indexing

  • IP54 protected control systems

  • 500-1000kg load capacity configurations

Produktzertifizierung
Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.

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