Schweisspositionierer mit fester Höhe 5 Tonnen

5 Tonnen Positionierer mit fester Höhe

WUXI ABK 5-Ton Fixed Height Positioner Product Introduction

Heavy-Duty Worktable System
The WUXI ABK 5-ton fixed height positioner features a rugged 6 T-slot worktable designed for industrial welding applications, providing secure clamping for workpieces up to 2,000kg. Its 360° continuous rotation capability, powered by a precision servo drive system (0.1–1.2 RPM adjustable), ensures optimal positioning for pressure vessel welding and structural steel fabrication. The integrated conducting slip rings eliminate cable twisting during rotation, making it ideal for robotic welding automation in demanding production environments.

Precision Drive Technology
Engineered for accuracy in heavy fabrication:

• Turning mechanism: AC servo motor + planetary gear reducer (±0.5° positioning accuracy)

• Tilting system: Cycloidal-worm dual-stage reducer (0–135° tilt range)

• Control interface: Siemens PLC with HMI touchscreen (100+ preset welding programs)

Anpassungsoptionen
This industrial positioner supports:

• Load capacities from 500kg to 5,000kg for various welding applications

• Table diameters ranging 800mm–3,000mm (standard/oversized configurations)

• Specialized versions:
  ✓ ATEX Zone 1 Explosionsschutz-Zertifizierung
  ✓ CNC synchronization for automated welding cells
  ✓ Water-cooled tables for high-temperature processes

Technische Vorteile
The positioner’s robust construction and intelligent controls deliver:
✓ 30% faster setup time compared to conventional models
✓ 50% longer bearing life through optimized load distribution
✓ Seamless integration with robotic welding systems

Industrielle Anwendungen
The WUXI ABK 5-ton fixed height welding positioner is engineered for precision fabrication across multiple industries. In heavy equipment manufacturing, it provides stable rotation for excavator booms and crane segments. The energy sector utilizes this welding positioner for wind turbine flange assembly and pressure vessel fabrication, while transportation applications include rail bogie welding and shipbuilding component production.

Technical Features
This industrial welding equipment incorporates a frequency conversion drive system for smooth variable speed control (0.1-2 RPM), enabling seamless speed transitions without gear shifting. The precision tilt mechanism combines dual semicircular gears with a worm gear reducer to deliver stable 0-135° tilting motion, essential for complex weld joints.

Advanced Construction

• Heavy-duty box-type base fabricated from Q235-A stress-relieved steel

• Precision machined surfaces maintain dimensional stability under 5,000kg loads

• Integrated current conduction system eliminates cable twisting

• Rotary electrical interface ensures consistent power transmission

Performance Advantages
Compared to conventional positioners, this welding automation solution offers:
✓ 30% higher positioning accuracy (±0.5°)
✓ 40% faster setup time with quick-change fixtures
✓ 25% longer service life for critical components

Technische Daten

• Load Capacity: 5,000kg

• Speed Range: 0.1-2 RPM (stepless)

• Tilt Range: 0-135°

• Power Supply: 380V/50Hz

• Positioning Accuracy: ±0.5°

Qualitätssicherung
Every 5-ton fixed height welding positioner includes:

• CE and ISO 9001 certification

• 12-month warranty on mechanical components

• Optional laser alignment system

Technische Parameter des Schweißpositionierers der Serie HBJ:

1. Großwälzlager

Das Großwälzlager ist ein wichtiges lasttragendes Bauteil, das die relative Drehung zwischen Maschinenteilen ermöglicht und gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippmomentkräfte aufnimmt. Seine kompakte und leichte Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit hoher Präzision (±0,05° Drehgenauigkeit) und langer Lebensdauer. Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören Befestigungsbohrungen, optionale Innen-/Außenverzahnungen, Schmieranschlüsse und Dichtungssysteme für erhöhte Zuverlässigkeit. Mit einem Durchmesserbereich von 300-5000 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 50.000 kN wird es häufig in Baumaschinen, Windturbinen, Kränen und militärischer Ausrüstung eingesetzt. Für spezielle Anwendungen sind Sonderausführungen erhältlich.

2. Getriebe

1). Rückwärtsgang

Im Allgemeinen beträgt der Drehwinkel der Drehvorrichtung 0°bis 90°. Die Funktion der Verschiebung wird durch Drehen des Tisches erreicht.

2). Rückwärtsgang

Zahnräder sind verzahnte mechanische Komponenten, die durch das Ineinandergreifen mit anderen Getriebeelementen wie Zahnstangen, Schnecken oder zusätzlichen Zahnrädern ein Drehmoment übertragen. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Kraftübertragung durch Änderung des Drehzahl-/Drehmomentverhältnisses, Umlenkung von Bewegungswegen und Umwandlung von Bewegungsarten (z. B. rotierend in linear). Ihre ineinander greifende Verzahnung sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und ermöglicht gleichzeitig einen anpassbaren mechanischen Vorteil in verschiedenen industriellen Anwendungen.

3. die Reduktion

Untersetzungsgetriebe sind mechanische Kraftübertragungsvorrichtungen, die mit Hilfe von Präzisionsgetrieben die Eingangsdrehzahl reduzieren und gleichzeitig das Ausgangsdrehmoment proportional erhöhen, wobei das Ausgangsdrehmoment das Produkt aus Motordrehmoment und Getriebeübersetzung ist (ohne die Nennkapazität des Getriebes zu überschreiten). Diese Systeme verringern gleichzeitig das Trägheitsmoment der Last um das Quadrat des Untersetzungsverhältnisses und ermöglichen eine optimierte Leistungsumwandlung für verschiedene industrielle Anwendungen durch einen effizienten Getriebeeingriff.

Schweißen Drehscheibe Leitlinien für die Instandhaltung

Grundlegende Wartungsinhalte

Tägliche Wartung - Reinigung der Schweißschlacke, Überprüfung der Schmierung und der elektrischen Sicherheit.

Regelmäßige Wartung - Schrauben nachziehen, Getriebemechanismus prüfen und Sicherheitsfunktion testen.

Umfassende Wartung - jährlicher Austausch verschlissener Teile, Nachschmierung und Systemkalibrierung

Fehlerfrühwarnung - Sofortiges Anhalten, wenn abnormale Geräusche/ungleichmäßige Drehung auftreten.

Wert erhalten

• Verlängern Sie die Lebensdauer von Geräten um mehr als 30%
• Verringerung plötzlicher Ausfallzeiten
• Gewährleisten Sie die Stabilität der Schweißgenauigkeit.

Produktzertifizierung
Steigen Sie mit unseren innovativen Lösungen in die Zukunft der Schweißtechnik ein.
Von automatisierten Prozessen bis hin zu intuitiven Steuerungen stehen unsere Produkte an der Spitze der Innovation und geben Ihnen die Werkzeuge an die Hand, die Sie brauchen, um auf dem heutigen wettbewerbsorientierten Markt die Nase vorn zu haben!

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.