Feststehender Schweißtisch 2 Tonnen

2 Tonnen Positionierer mit fester Höhe

1. Heavy-Duty Arbeitstisch

• 6 T-Nut Konstruktion: Sichert Werkstücke durch starres Spannen (max. Belastung: 2.000kg)
• Kontinuierliche 360°-Drehung: Angetrieben durch einen Servoantrieb (0,1-1,2 RPM einstellbar)
• Leitende Schleifringe: Verhindert das Verdrehen des Kabels während der Drehung

2. Präzisionsantriebssystem

Komponente     Technische Spezifikation

Dreheinrichtung AC-Motor + Planetengetriebe (±0,5° Genauigkeit)

Kippvorrichtung Zweistufiges Zykloiden-Schnecken-Getriebe (0-135° Neigung)

Kontrollsystem Siemens PLC + HMI Touchscreen (100+ voreingestellte Programme)

3. Anpassungsoptionen

• Tragfähigkeit: 500kg-5.000kg
• Tisch-Durchmesser: 800mm-3.000mm
• Besondere Konfigurationen:
• Explosionsgeschützt (ATEX Zone 1)
• CNC-Synchronisation für Roboterschweißen
• Wassergekühlte Tische für Hochtemperaturanwendungen

Industrieanwendungen
Das 2-Tonnen-Schweißpositioniergerät ABK von WUXI mit fester Höhe wurde für die Präzisionsfertigung in verschiedenen Industriezweigen entwickelt. Im Schwermaschinenbau zeichnet sich dieses Schweißpositioniergerät durch seine außergewöhnliche Stabilität bei der Handhabung von Baggerauslegern und Kransegmenten aus. Im Energiesektor wird dieses Schweißgerät für die Montage von Windturbinenflanschen und die Herstellung von Druckbehältern eingesetzt, während es im Transportwesen zum Schweißen von Schienenfahrwerken und zur Positionierung von Schiffskomponenten verwendet wird.

Erweiterte Bewegungssteuerung
Unser Schweißpositionierer verfügt über ein leistungsstarkes Frequenzumwandlungs-Antriebssystem, das eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung von 0,1 bis 2 U/min ermöglicht. Diese innovative Technologie zur Geschwindigkeitsregelung macht Getriebeschaltungen überflüssig und sorgt gleichzeitig für eine präzise Rotation und eine gleichbleibende Schweißqualität. Das wartungsarme Design des Systems reduziert die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Schweißpositionierern erheblich.

Präziser Kippmechanismus

• Das doppelte Halbkreisgetriebe gewährleistet eine präzise Kraftübertragung

• Das Schneckengetriebe sorgt für eine stabile Neigung im Bereich von 0-135°.

• <0,5° Neigungspositioniergenauigkeit für komplexe Schweißwinkel

Integriertes elektrisches System
Die Schweißausrüstung verfügt über eine elektrische Drehschnittstelle, die den Schwingsatz direkt mit dem Arbeitstisch verbindet. Dieses Stromleitungssystem überträgt den Strom über eine leitende Welle, wodurch ein Verdrehen des Kabels während der Drehung vollständig vermieden wird - ein entscheidendes Merkmal für automatisierte Schweißanwendungen.

Robuste Konstruktion
Der Stellungsregler ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügt über folgende Merkmale:
✓ Kastenförmiger Sockel aus spannungsarmem Stahl Q235-A
✓ Präzise bearbeitete Oberflächen zur Erhaltung der Maßhaltigkeit
✓ 2-Tonnen-Tragfähigkeit mit 50% Sicherheitsabstand
✓ Komponenten mit Schutzart IP54 für raue Umgebungen

Technische Daten

• Tragfähigkeit: 2000kg

• Neigungsbereich: 0-135°

• Rotationsgeschwindigkeit: 0,1-2 RPM (stufenlos)

• Positionierungsgenauigkeit: ±0.5°

• Stromversorgung: 380V/50Hz

• Schutzklasse: IP54

Technische Parameter des Schweißpositionierers der Serie HBJ:

1. Großwälzlager

Das Großwälzlager ist ein wichtiges lasttragendes Bauteil, das die relative Drehung zwischen Maschinenteilen ermöglicht und gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippmomentkräfte aufnimmt. Seine kompakte und leichte Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit hoher Präzision (±0,05° Drehgenauigkeit) und langer Lebensdauer. Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören Befestigungsbohrungen, optionale Innen-/Außenverzahnungen, Schmieranschlüsse und Dichtungssysteme für erhöhte Zuverlässigkeit. Mit einem Durchmesserbereich von 300-5000 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 50.000 kN wird es häufig in Baumaschinen, Windturbinen, Kränen und militärischer Ausrüstung eingesetzt. Für spezielle Anwendungen sind Sonderausführungen erhältlich.

2. Getriebe

1). Rückwärtsgang

Im Allgemeinen beträgt der Drehwinkel der Drehvorrichtung 0°bis 90°. Die Funktion der Verschiebung wird durch Drehen des Tisches erreicht.

2). Rückwärtsgang

Zahnräder sind verzahnte mechanische Komponenten, die durch das Ineinandergreifen mit anderen Getriebeelementen wie Zahnstangen, Schnecken oder zusätzlichen Zahnrädern ein Drehmoment übertragen. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Kraftübertragung durch Änderung des Drehzahl-/Drehmomentverhältnisses, Umlenkung von Bewegungswegen und Umwandlung von Bewegungsarten (z. B. rotierend in linear). Ihre ineinander greifende Verzahnung sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und ermöglicht gleichzeitig einen anpassbaren mechanischen Vorteil in verschiedenen industriellen Anwendungen.

3. die Reduktion

Untersetzungsgetriebe sind mechanische Kraftübertragungsvorrichtungen, die mit Hilfe von Präzisionsgetrieben die Eingangsdrehzahl reduzieren und gleichzeitig das Ausgangsdrehmoment proportional erhöhen, wobei das Ausgangsdrehmoment das Produkt aus Motordrehmoment und Getriebeübersetzung ist (ohne die Nennkapazität des Getriebes zu überschreiten). Diese Systeme verringern gleichzeitig das Trägheitsmoment der Last um das Quadrat des Untersetzungsverhältnisses und ermöglichen eine optimierte Leistungsumwandlung für verschiedene industrielle Anwendungen durch einen effizienten Getriebeeingriff.

Umfassendes Wartungsprotokoll
Um eine optimale Leistung Ihres Schweißpositionierer mit fester Höheempfehlen wir einen dreistufigen Wartungsansatz:

1. Tägliche Pflege

   • Entfernen Sie Schweißspritzer mit unserem ABK-Werkzeuge zur Schlackenentfernung

   • Überprüfen Sie den Schmiermittelstand im Drehtisch-Getriebe

   • Durchführung einer Sichtprüfung von elektrische Komponenten des Stellungsreglers

2. Planmäßige Instandhaltung

   • Monatliche Drehmomentprüfungen an Sockelmontagebolzen (85-95 Nm)

   • Vierteljährliche Bewertung der Schneckenradgetriebe Verschleißmuster

   • Halbjährliche Prüfung von Not-Aus-Funktionen und Sicherheitsverriegelungen

3. Jährliche Überholung

   • Ersetzen Sie verschleißfeste Gleitschuhe und Drehlager

   • Vollständig Positionierungskalibrierung Verwendung von Laserausrichtungsgeräten

   • Austausch von Schmierfett für alle beweglichen Komponenten

Leistungsvorteile
Die ordnungsgemäße Wartung dieser 2-Tonnen-Schweißdrehtisch liefert:
✓ 30% verlängerte Nutzungsdauer im Vergleich zu Standardmodellen
✓ <0,1 mm beibehaltene Positioniergenauigkeit für Präzisionsschweißen
✓ 90% Reduzierung der ungeplanten Ausfallzeiten durch präventive Pflege

Technische Zertifizierung und Innovation
Unser Positionierer mit fester Höhe treffen:

• CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

• ISO 9001:2015 Qualitätsstandards

• Schutzart IP54 für industrielle Umgebungen

Mit automatisierte Schweißpositionierertechnikumfasst dieses System:
- Vorgeschliffene Zahnradsätze für vibrationsfreies Drehen
- Integrierte Schleifringe für kontinuierliche Leistungs-/Signalübertragung
- Vorgespannte Schrägkugellager Unterstützung von mehr als 20.000 Betriebszyklen

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.