Höhenverstellbare Rohrdrehvorrichtung 100Tonnen

Description of Adjustable Welding Rotator
Parameter list of conventional HGK-100 Schweißrotator

Parameterliste des konventionellen Schweißrotators der HGK-Serie

Heavy-Duty Construction & Precision Engineering
Our 100-ton welding rotator features a robust box-type steel frame construction specifically engineered for optimal load distribution in heavy industrial applications. The precision sliding track system delivers exceptional ±0.1mm positioning accuracy, making it ideal for pressure vessel fabrication and wind tower manufacturing. The quick-lock stabilization mechanism ensures rigid fixation during critical welding operations on large-diameter workpieces.

High-Performance Rotating System

• Premium Rollers: Manufactured from ZG45 high-grade cast steel (HRC 55-60 hardness) with 30-ton dynamic load capacity per roller

• Dual-Motor Drive: Twin 7.5kW motors with precision gear reducers provide reliable torque transmission

• Smart Speed Control: Frequency converter enables stepless 0.5-5 RPM adjustment with ±2% torque synchronization

Advanced Positioning Technology
The welding positioner incorporates multiple precision systems:

1. Anti-Kriech-Mechanismus: Hydraulic elevation adjustment (±50mm range) with automatic centerline alignment maintains <0.5mm positional accuracy

2. Measurement System: German NOVO displacement sensors provide 0.01mm resolution with ±0.05% linearity

3. Kontrollsystem: Siemens/ABB PLC components with IP65 protection and real-time axial movement monitoring

Technical Advantages for Industrial Applications
This heavy-duty welding rotator delivers unmatched performance in:

• Pressure vessel rolling and positioning

• Wind tower flange welding

• Shipbuilding component fabrication

• Large-diameter pipe girth welding

Hauptmerkmale:
✓ 100-ton load capacity for heavy fabrication
✓ Military-grade precision measurement
✓ Industrial-grade IP65 protection
✓ Smart torque synchronization
✓ Low-maintenance cast steel rollers

Wartung des Schweißrotators

1. Dieses Schweißen Rotator muss Reinigung vor dem Ingebrauch nehmen. Um Alterung zu vermeiden, sollten die Gummiwalzen von Ölen und hohen Temperaturen ferngehalten werden. Wenn möglich, sollte es eine bestimmte Person zu bedienen und zu warten dieses Gerät.
2. Vor dem Start sollte das Getriebe mit 30#-Motoröl gefüllt werden, was auch notwendig ist, wenn die Umgebungstemperatur unter 0ºC liegt.
3. Das Öl im Untersetzungsgetriebe sollte nach dem ersten Monat vollständig ausgetauscht werden, später kann das Motoröl alle sechs Monate gewechselt werden.
4. Das Rollenbett kann nicht als Schweißboden verwendet werden, damit die Lager nicht beschädigt werden.

Merkmale von Welding Rotator

1. Der Abstand der Rollen passt sich automatisch an unterschiedliche Fassdurchmesser an.
   Die Drehzahl ist über eine Frequenzregelung einstellbar, was die Betriebssicherheit erhöht.
   3. die einfache Bedienung wird durch ein manuelles Steuergerät gewährleistet.
   4. in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, einschließlich beweglicher und anhebbarer Typen.
   5. ein speziell entwickeltes Rollenbett bietet mehr Komfort beim Schweißen.
   6. die Rollen können aus verschiedenen Materialien wie schwarzem Gummi, Polyurethan und Stahl hergestellt werden.

Einzelheiten zum Produkt

Einführung der Räder

Polyurethan-Räder bieten außergewöhnliche Abriebfestigkeit, vielseitige Verarbeitung, breite Anwendbarkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Öl, Ozon, Alterung, Strahlung und niedrige Temperaturen. Außerdem bieten sie eine starke Haftung, eine hervorragende Schallübertragung, Biokompatibilität und Blutverträglichkeit.

Einführung des Motors

Pre-Operation Maintenance
Prior to operating our heavy-duty welding rotator, conduct a thorough cleaning to remove debris and contaminants. The high-strength rubber rollers must be protected from oil exposure and temperatures exceeding 60°C to prevent premature aging. We strongly recommend assigning certified personnel for all Industrierotator operations and maintenance procedures to ensure optimal performance.

Lubrication Protocol
For the 100-ton capacity welding positioner‘s speed reducer:

• Initial fill with 30# Motoröl (ISO VG 150 equivalent)

• Below 0°C, use winter-grade synthetic lubricant

• First oil change after 30 Tage of operation

• Subsequent changes every 500 operating hours oder 6 months

Critical Operational Guidelines

1. Never utilize the rotator bed as a welding ground – employ separate grounding clamps

2. Monatliche Inspektion von roller alignment (±0.2mm tolerance)

3. Vierteljährlich bearing condition checks (replace if radial play >0.3mm)

Warum WUXI ABK wählen?
Mit 20+ Jahre specializing in self-aligning welding rotators, we deliver:

• 5-400 ton capacity range für Druckbehälter-Fertigung und Produktion von Windtürmen

• CE & ISO 9001 certified manufacturing processes

• 2 Jahre Garantie mit complimentary wear components

• 24/7 technische Unterstützung für large-scale welding projects

Performance Advantages
Unser adjustable welding rotators provide:
✓ ±0.1° rotation accuracy für Präzisionsschweißen
✓ Zwei-Motoren-Antriebssystem stability
✓ Custom configurations für specialized applications

Keywords:
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This maintenance program ensures your 100-ton adjustable welding rotator achieves:

• 30% verlängerte Nutzungsdauer versus standard maintenance

• 95% operational availability

• Full compliance with international welding standards

For emergency support, contact our welding automation specialists with your machine serial number.

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd ist ein professioneller Hersteller von Schweißrotatoren in China. Und unser Schweißrotator umfasst hauptsächlich Standard-Schweißrotator, einstellbarer Schweißrotator und spezieller Schweißrotator. Wir können unseren Kunden auf der ganzen Welt auch viele andere Produkte anbieten, einschließlich Schweißdrehtisch, Pfahlschweißmaschine, Windturm-Produktionslinie, H-Träger-Schweißlinie, Rohrschweißausrüstung, CNC-Schneidemaschine, Schleifmaschine, Walzprofiliermaschine, Blechbiegemaschine, etc. Wir haben die ISO- und CE-Zertifizierung erhalten und bieten auch OEM-Service an.