Rotator de montagem pesada 10tons
10 Tons Fit Up Rotator
ROTORES DE SOLDADURA CONVENCIONAIS
ADEQUAR-SE Série
Os rotadores convencionais são concebidos para ajudar na soldadura de recipientes ou colunas cilíndricas.
| - Conceção fiável | - Qualidade fiável |
| - Peças de renome | - Controlo do inversor |
| - Sistema de acionamento direto | - Opção de deslocação motorizada |
| - Desenho personalizado por encomenda | - OEM
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ROTORES DE SOLDADURA CONVENCIONAIS
ADEQUAR-SE Série
Os rotadores convencionais são concebidos para ajudar na soldadura de recipientes ou colunas cilíndricas.
| - Conceção fiável | - Qualidade fiável |
| - Peças de renome | - Controlo do inversor |
| - Sistema de acionamento direto | - Opção de deslocação motorizada |
| - Desenho personalizado por encomenda | - OEM |

- Resumo
- Composição do equipamento
System Overview
The WUXI ABK 10T Fit-Up Rotator represents an advanced solution for cylindrical vessel assembly and welding applications, specifically engineered for pressure vessel fabrication, wind tower production, and large-diameter pipe welding. This integrated system combines precision mechanical components with intelligent control technology to streamline the fit-up and welding process for industrial containers.
Componentes principais
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Driving Roller Frame:
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7.5kW AC motor with precision reducer
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Frequency conversion control system (0.1-1.2m/min adjustable)
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50-ton load capacity (customizable to 100 tons)
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Hydraulic Assembly Roller Frames (2 sets):
-
Integrated hydraulic lifting system (±0.5mm positioning accuracy)
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Track movement mechanism for precise alignment
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Anti-creep stabilization technology
Workflow Process
The system operates through three optimized phases:
Phase 1: Segmented Positioning
The primary vessel section is positioned on the driving/driven roller frames, while secondary sections are loaded onto the hydraulic assembly frames. Our patented alignment system ensures perfect concentricity before welding commences.
Phase 2: Precision Assembly & Welding
-
Hydraulic frames move along tracks for millimeter-perfect butt joint alignment
-
Welding manipulators complete both inner and outer circumferential seams
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Real-time monitoring of weld seam consistency
Phase 3: Continuous Expansion
The process repeats sequentially until complete vessel assembly is achieved, with the driving roller frame automatically indexing each new section into position.
Vantagens técnicas
-
Variable Frequency Control: Stepless speed regulation from 0.1 to 1.2m/min
-
Hydraulic Precision: 0.5mm assembly accuracy for perfect joint matching
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Adaptive Capacity: Handles 1.5-6m diameter vessels (expandable to 8m)
-
Smart Welding Integration: Compatible with all major welding manipulator brands
Safety Systems
✓ Dual-circuit overload protection
✓ Emergency braking with <0.5m stopping distance
✓ Laser-based anti-channeling detection
✓ IP54 rated electrical components
Operational Parameters
| Especificação | Métrica |
|---|---|
| Capacidade de carga máxima | 50 tons (standard) |
| Diameter Range | 1.5-6m |
| Speed Range | 0.1-1.2m/min |
| Precisão de posicionamento | ±0.5mm |
| Power Requirement | 380V/50Hz |
Aplicações do sector
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Pressure vessel circumferential seam welding
-
Wind turbine tower section assembly
-
Petrochemical storage tank fabrication
-
Large-diameter pipeline girth welding
-
Shipbuilding component manufacturing


Introdução à roda
As rodas de poliuretano oferecem uma resistência excecional à abrasão, um processamento versátil, uma ampla aplicabilidade e uma resistência superior ao óleo, ao ozono, ao envelhecimento, à radiação e a baixas temperaturas. Também proporcionam uma forte aderência, excelente transmissão de som, biocompatibilidade e compatibilidade com o sangue.

Introdução ao motor
Welding Rotator Maintenance Guidelines
Clean the welding rotator before use. Keep the rubber rollers away from oils and high temperatures to prevent aging. It’s recommended that a designated person operates and maintains the equipment.
Ensure the speed reducer is filled with 30# engine oil before starting, especially when the temperature is below 0ºC.
Replace the oil in the speed reducer after the first month of use. Afterward, change the oil every six months.
Do not use the roller bed as a welding ground to avoid damaging the bearings.
Fabricante de rotores de alta qualidade
1. com mais de 20 anos de experiência especializada no fabrico de rotores auto-alinhadores.
2. nossos produtos apresentam uma capacidade de carga que varia de 5 toneladas a 400 toneladas.
3. fornecemos as certificações CE e ISO, assegurando o cumprimento de sub-regulamentos rigorosos. Adicionalmente.
4. oferecemos uma garantia de um ano e peças de desgaste gratuitas.
5. a nossa equipa técnica altamente qualificada dedica-se a apoiá-lo e aos seus projectos de grande escala, como a soldadura de turbinas eólicas.

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd é um fabricante profissional de rotador de soldadura na China. E o nosso rotador de soldadura inclui principalmente rotador de soldadura padrão, rotador de soldadura ajustável, e rotador de soldadura especial. Nós também podemos fornecer aos nossos clientes em todo o mundo muitos outros produtos, incluindo mesa giratória de solda, máquina de solda de estaca, linha de produção de torre eólica, linha de solda de viga H, equipamento de solda de tubo, máquina de corte CNC, máquina de moagem, máquina perfiladeira, máquina dobradeira de placa, etc. Nós obtivemos certificação ISO e CE, e também oferecemos serviço OEM.




