1.5 tons Fixed Height Positioner

1.5 tons Fixed Height Positioner

1. Mesa de trabajo resistente

• 6 Diseño de ranura en T: Asegura las piezas de trabajo con sujeción rígida (carga máxima: 2.000 kg)
• Rotación continua de 360°: Accionado por servomotor (0,1-1,2 RPM ajustables)
• Anillos deslizantes conductores: Evitan la torsión del cable durante la rotación

2. Sistema de accionamiento de precisión

Componente     Especificaciones técnicas

Dispositivo de giro Motor de CA + Reductor planetario (precisión de ±0,5°)

Dispositivo basculante Reductor cicloidal de doble etapa (inclinación 0-135°)

Sistema de control PLC Siemens + pantalla táctil HMI (más de 100 programas preestablecidos)

3. Opciones de personalización

• Capacidad de carga: 500 kg-5.000 kg
• Diámetro de la mesa: 800 mm-3.000 mm
• Configuraciones especiales:
• A prueba de explosiones (ATEX Zona 1)
• Sincronización CNC para soldadura robotizada
• Mesas refrigeradas por agua para aplicaciones de alta temperatura

WUXI ABK 1.5-Ton Fixed Height Welding Positioner Product Introduction

Industrial Applications
The WUXI ABK 1.5-ton fixed height welding positioner is engineered for precision fabrication across multiple industries. In heavy equipment manufacturing, it provides stable rotation for excavator booms and crane segments. The energy sector utilizes this welding positioner for wind turbine flange assembly and pressure vessel welding, while transportation applications include rail bogie fabrication and shipbuilding component production.

Technical Features
This industrial welding positioner incorporates a frequency conversion drive system for smooth variable speed control (0.1-2 RPM), enabling seamless speed transitions without gear shifting. The precision tilt mechanism combines dual semicircular gears with a worm gear reducer to deliver stable 0-135° tilting motion, essential for complex weld joints.

Advanced Design Elements

• Integrated current conduction system with rotary electrical interface

• Heavy-duty Q235-A steel construction with stress-relieved annealing

• Precision machined surfaces ensuring dimensional stability

• Low-maintenance design reducing operational costs

Performance Specifications

• Load capacity: 1.5 tons (extendable to 5,000kg in custom configurations)

• Speed regulation: Stepless speed control for optimal weld quality

• Positioning accuracy: ±0.5° for repeatable results

• Power transmission: Direct conductive shaft eliminates cable twisting

Quality Assurance
Every WUXI ABK welding positioner includes:
✓ CE and ISO 9001 certification
✓ 18-month warranty on critical components
✓ IP54 protection rating
✓ Custom configuration options

Keywords:
welding positioner, industrial positioner, fixed height welder, wind turbine fabrication, pressure vessel welding, shipbuilding equipment, precision tilt mechanism, variable speed control, stepless regulation, conductive shaft system, heavy equipment welding, Q235-A steel construction, worm gear reducer, ABK welding machinery, low-maintenance design, rail bogie production, excavator boom welding, crane segment fabrication, dimensional stability, rotary electrical interface

Engineered for reliability in demanding production environments, this welding positioner delivers consistent performance for both manual and automated welding systems. The robust construction and precision components make it ideal for high-volume manufacturing applications requiring repeatable accuracy.

Optional Accessories

• Laser seam tracking system

• Automated weld head mounting bracket

• Remote control pendant

• Coolant circulation system for high-heat applications

With 20+ years of welding positioner manufacturing expertise, WUXI ABK provides complete technical support including installation, operator training, and maintenance services to ensure optimal equipment performance throughout its lifecycle.

Parámetros técnicos del posicionador de soldadura serie HBJ:

1. Rodamiento giratorio

El rodamiento giratorio es un componente de soporte de carga crítico que permite la rotación relativa entre las piezas de la máquina y, al mismo tiempo, gestiona las fuerzas axiales, radiales y de momento de vuelco. Su diseño compacto y ligero, fabricado en acero de aleación de alta resistencia, garantiza un funcionamiento suave con gran precisión (±0,05° de exactitud de rotación) y una larga vida útil. Las configuraciones clave incluyen orificios para pernos de montaje, engranajes internos/externos opcionales, puertos de lubricación y sistemas de sellado para mejorar la fiabilidad. Con una gama de diámetros de 300-5000 mm y una capacidad de carga de hasta 50.000 kN, se utiliza ampliamente en maquinaria de construcción, turbinas eólicas, grúas y equipos militares. Hay diseños personalizados disponibles para aplicaciones especializadas.

2. Engranaje

1). Marcha atrás

Generalmente, el ángulo de giro del engranaje de giro es de 0 ° a 90 °. La función de desplazamiento se consigue girando la mesa.

2). Marcha atrás

Los engranajes son componentes mecánicos dentados que transmiten el par mediante el engranaje con otros elementos, como cremalleras, tornillos sinfín o engranajes adicionales, lo que permite un control preciso de la transmisión de potencia modificando las relaciones velocidad/par, redirigiendo las trayectorias de movimiento y convirtiendo los tipos de movimiento (por ejemplo, de rotativo a lineal). El diseño de sus dientes entrelazados proporciona una transferencia de fuerza fiable al tiempo que permite una ventaja mecánica personalizable en diversas aplicaciones industriales.

3.Reductor

Los reductores de engranajes son dispositivos mecánicos de transmisión de potencia que utilizan sistemas de engranajes de precisión para reducir la velocidad de entrada y aumentar proporcionalmente el par de salida, siendo el par de salida el producto del par del motor y la relación de transmisión (sin superar la capacidad nominal del reductor). Estos sistemas reducen simultáneamente la inercia de la carga al cuadrado de la relación de reducción, lo que permite optimizar la conversión de potencia para diversas aplicaciones industriales mediante un engranaje eficaz.

Welding Turntable Maintenance Guidelines

Core maintenance content

Daily maintenance-cleaning welding slag, checking lubrication and electrical safety.

Regular maintenance-tighten bolts, check transmission mechanism and test safety function.

Deep maintenance-annual replacement of worn parts, re-lubrication and system calibration

Fault early warning-Stop immediately when abnormal noise/uneven rotation occurs.

Maintain value

• Extend the service life of equipment by more than 30%
• Reduce sudden downtime
• Ensure the stability of welding accuracy.

Certificación de productos
Step into the future of welding technology with our cutting-edge solutions.
From automated processes to intuitive controls, our products are at the forefront of innovation, providing you with the tools you need to stay ahead in today’s competitive market!

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd es un fabricante profesional de rotador de soldadura en China. Y nuestro rotador de soldadura incluye principalmente rotador de soldadura estándar, rotador de soldadura ajustable y rotador de soldadura especial. También podemos ofrecer a nuestros clientes en todo el mundo muchos otros productos, incluyendo la plataforma giratoria de soldadura, máquina de soldadura de pilotes, línea de producción de torres eólicas, línea de soldadura de vigas H, equipos de soldadura de tuberías, máquina de corte CNC, máquina rectificadora, máquina perfiladora, máquina curvadora de placas, etc. Hemos obtenido la certificación ISO y CE, y también ofrecemos servicio OEM.