Rotateurs de soudage ajustables à profil bas 60 tonnes

Description du rotateur de soudage réglable
Liste des paramètres de l'HG conventionnelK-60 rotateur de soudage

Liste des paramètres du rotateur de soudage conventionnel de la série HGK

Construction lourde et ingénierie de précision
Our 60-ton welding rotator features a robust box-type steel frame construction designed for optimal load distribution in demanding industrial welding applications. The precision sliding track system delivers exceptional ±0.1mm positioning accuracy, essential for pressure vessel fabrication and wind tower manufacturing. The quick-lock fixation mechanism ensures stable operation during continuous heavy-load rotation cycles.

High-Performance Rotating System

• Premium Rollers: Manufactured from ZG45 cast steel (HRC 55-60 hardness) with 30-ton dynamic load capacity per roller

• Dual-Motor Drive: 2×7.5kW motors with gear reducers provide reliable power transmission

• Precision Speed Control: Frequency converter regulates rotation speed (0.5-5 RPM) with ±2% torque synchronization

Advanced Control & Measurement Systems
The welding positioner incorporates German-engineered NOVO displacement sensors (0.01mm resolution, ±0.05% linearity) for real-time monitoring. The Siemens/ABB PLC-based control system with IP65 protection rating features:
✓ Axial movement monitoring interface
✓ Automatic centerline alignment
✓ Hydraulic elevation adjustment (±50mm range)
✓ <0.5mm creep prevention accuracy

Technical Advantages for Industrial Applications
This adjustable welding rotator excels in:

• Large-diameter pipe welding for oil/gas pipelines

• Structural steel fabrication for bridge components

• Heavy vessel manufacturing in chemical plants

• Offshore platform construction projects

Key Performance Features

1. 40% : précision de positionnement supérieure à celle des modèles standard

2. 35% longer roller service life through premium materials

3. 50% faster setup time with quick-lock mechanisms

4. Full compliance with ASME and CE welding equipment standards

WUXI ABK 60-Ton Adjustable Welding Rotator Maintenance Guide

Pre-Operation Preparation
Prior to initial operation, the 60-ton welding rotator must undergo thorough cleaning to remove any protective coatings or debris. Special attention should be given to the high-grade rubber rollers, which must be protected from oil contamination and temperatures exceeding 60°C to prevent premature aging of these critical welding positioner components. We strongly recommend assigning certified personnel for all operation and maintenance procedures of this heavy-duty industrial rotator.

Lubrication System Maintenance
The gear reducer system requires specific lubrication protocols:

• Initial filling with premium Huile moteur 30# (ISO VG 150 equivalent)

• Use of low-temperature synthetic oil (e.g., Mobil SHC 634) when operating below 0°C

• Complete oil replacement after the first 30 days of service

• Subsequent oil changes every 500 operating hours ou 6 mois (whichever occurs first)

Critical Operational Guidelines

1. Jamais utilize the roller bed as a welding ground connection – always employ separate grounding clamps to protect the precision bearings

2. Conduct monthly inspections of the adjustable roller alignment using laser measurement tools

3. Monitor bearing temperatures during operation (maximum allowable: 70°C continuous)

Maintenance Schedule

Troubleshooting & Support
For issues like uneven rotation or abnormal noise, contact WUXI ABK’s 24/7 technical support with your 60-ton welding rotator serial number. Our engineers provide:
✓ Remote diagnostics
✓ On-site service within 72 hours
✓ Genuine replacement parts

Caractéristiques du rotateur de soudage

1. La distance entre les rouleaux s'ajuste automatiquement pour s'adapter aux différents diamètres des barils.
   La vitesse est réglable grâce à un système de contrôle de la fréquence, ce qui améliore la fiabilité opérationnelle.
   3. la facilité d'utilisation est assurée par un boîtier de commande manuel.
   4. disponible dans de multiples configurations, y compris des types mobiles et des types de levage.
   5. un lit à rouleaux spécialement conçu offre un confort accru pendant le soudage.
   6. les rouleaux peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tels que le caoutchouc noir, le polyuréthane et l'acier.

Détails du produit

Introduction de la roue

Les roues en polyuréthane offrent une résistance exceptionnelle à l'abrasion, un traitement polyvalent, une large applicabilité et une résistance supérieure à l'huile, à l'ozone, au vieillissement, aux radiations et aux basses températures. Elles offrent également une forte adhérence, une excellente transmission du son, une biocompatibilité et une compatibilité avec le sang.

Présentation du moteur

WUXI ABK 60-Ton Adjustable Welding Rotator Product Introduction & Maintenance Guide

Premium Welding Rotation Solution
The WUXI ABK 60-ton adjustable welding rotator delivers precision performance for heavy industrial applications, including fabrication d'appareils à pression, production de mâts d'éolienneet shipbuilding component welding. Engineered with a self-aligning roller system, this robust positionneur de soudure accommodates workpieces from 800mm to 4,000mm in diameter, ensuring optimal weld seam accuracy et rotational stability.

Maintenance Guidelines for Long-Term Reliability

To maximize the service life of your industrial welding rotator, follow these critical maintenance procedures:

1. Pre-Operation Care

   • Thoroughly clean the rotator before use to remove debris or contaminants.

   • Protect the high-grade rubber rollers from oil exposure and temperatures exceeding 60°C to prevent premature aging.

   • Assign a trained operator for consistent welding equipment maintenance.

2. Exigences en matière de lubrification

   • Remplir le speed reducer avec Huile moteur 30# (or synthetic equivalent for sub-zero conditions).

   • Replace the oil after the first 30 days of operationalors toutes les 500 heures de fonctionnement (or 6 months).

3. Operational Best Practices

   • Jamais use the roller bed as a welding ground—this can damage bearings and affect rotation precision.

   • Monitor bearing temperatures during prolonged use (should remain below 70°C).

Pourquoi choisir WUXI ABK ?

As a leading welding rotator manufacturer avec 20+ years of expertise, we guarantee:

• 5–400-ton load capacity options for fabrication lourde projects

• Certifié CE et ISO des conceptions conformes à la ASME et EN standards

• Garantie de 1 an avec free replacement of wear parts (e.g., rollers, drive belts)

• Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour wind turbine, offshore platformet soudage de pipelines applications

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd est un fabricant professionnel de rotateur de soudage en Chine. Nos rotateurs de soudage comprennent principalement le rotateur de soudage standard, le rotateur de soudage réglable et le rotateur de soudage spécial. Nous pouvons également fournir à nos clients du monde entier de nombreux autres produits, y compris la table tournante de soudage, la machine de soudage de pieux, la ligne de production de tours éoliennes, la ligne de soudage de poutre en H, l'équipement de soudage de tuyaux, la machine de coupe CNC, la rectifieuse, la machine de formage de rouleaux, la machine de pliage de plaques, etc. Nous avons obtenu les certifications ISO et CE et nous proposons également des services OEM.