Ligne de soudage pour tours d'éoliennes

Caractéristiques principales

• Poste de travail efficace en porte-à-faux
• Structure modulaire en porte-à-faux, permettant la combinaison de plusieurs stations
• Il est possible de réaliser un soudage continu multicouche et multi-passe, et l'efficacité est améliorée de plus de 50%.

• Système intégré à l'ensemble du processus
• Comprend une cintreuse de plaques, une machine de découpe à commande numérique, un équipement de soudage, une unité de déplacement de soudage et un rouleau rotatif de sablage et de peinture.
• Toutes les unités coopèrent pour réaliser le traitement complet de la tour, de la plaque au produit fini.

• EContrôle intelligent du soudage
• Ajustement numérique des paramètres de soudage pour assurer la cohérence du soudage de la sangle.
• S'adapte aux tours de différents diamètres (2,5m-6m).

Configuration typique

• Unité de prétraitement : Découpage et découpage CNC
• Unité de formation :machine à plier les plaques à trois rouleaux
• Unité de soudage :Système de soudage à l'arc submergé en porte-à-faux (y compris le dispositif de dépoussiérage)
• Unité de post-traitement : sablage et dérouillage+tableau tournant de peinture automatique

Application industrielle

Il convient à la fabrication en série de tours d'éoliennes terrestres/offshore de 2 MW à 8 MW et est compatible avec les matériaux en acier au carbone/à haute résistance.

Solution technique pour la ligne de soudage de tours d'éoliennes WUXI ABK

Procédé de découpage de précision pour les sections de tours coniques
Notre ligne de production de mâts d'éolienne met en œuvre un contrôle dimensionnel strict pour la fabrication de sections coniques uniques, où les tolérances des diamètres supérieurs et inférieurs sont critiques. Les système de découpage automatique maintient une précision de ±1,5 mm sur les principales plaques d'acier à l'aide de technologie d'alimentation guidée par laserL'objectif est d'assurer la mise en place d'un système de gestion de l'information. soudure circulaire qualité. Ce processus est soutenu par notre Equipement de découpe CNC avec compensation de l'épaisseur en temps réel.

Contrôle de la déformation des soudures de brides
Pour résoudre les problèmes de distorsion des brides dans les fabrication de tours d'éoliennesnous déployons :

1. Technologie de soudage symétrique segmenté avec notre Systèmes SAW (soudage à l'arc submergé)

2. Défroisseurs circulaires automatiques avec une pression hydraulique allant jusqu'à 300 tonnes

3. Stations de traitement thermique post-soudure pour soulager le stress

Ces solutions réduisent le battement de la bride à <2mm/m, dépassant ainsi les exigences de la directive. EN 1090-2 normes pour les fabrication de tours d'éoliennes en mer.

Optimisation de l'assemblage des sections de la tour
Pour les tours à longue section (12-30m), notre ligne de production intègre :

• Systèmes de centrage laser avec une précision d'alignement de ±0,5 mm

• Plateformes numériques de pré-assemblage qui augmentent l'efficacité de 40%

• Dispositifs de serrage automatisés pour correspondance entre la bride et la coque

Les positionneurs de soudage et rotateurs de notre gamme permettent des diamètres allant jusqu'à 6 m, tandis que les tracteurs de soudage adaptatifs assurer la cohérence qualité de la soudure de ceinture tout au long de la processus de laminage de la section de la tour.

Technologies et équipements clés
✓ Cellules de soudage robotisées pour les joints longitudinaux
✓ Systèmes de numérisation 3D pour la vérification des dimensions
✓ Base de données intelligente des paramètres de soudage avec plus de 100 programmes préréglés
✓ Solutions de production clés en main du découpage à l'inspection finale

Assurance qualité
Tous les systèmes sont conformes :
- Certification GL pour les composants de l'énergie éolienne
- ISO 3834-2 normes de qualité en matière de soudage
- CE Directive sur les machines exigences

Processus de production de tubes à tour unique :

Processus de production des tubes à tours multiples :

Processus de production du sablage et de la peinture des tubes de tour :

Principaux composants de la ligne de soudage pour éoliennes :

1. machine à plier :

2.Ligne de soudage pour tours d'éoliennes Machine de découpe CNC :

Il existe deux types de découpeurs CNC : La machine d'oxycoupage CNC et la machine d'oxycoupage plasma CNC, qui peuvent toutes deux découper simultanément plusieurs plaques, ce qui leur confère une grande efficacité.

3. Équipement de soudage :

L'équipement de soudage se compose principalement d'un manipulateur de soudage, d'un système de soudage à l'arc submergé, d'un système d'alimentation automatique en matériaux recyclés et d'un rotateur de soudage.

4. ensemble de rotateurs de soudage :
La partie correspondante et la section de soudage des joints circulaires du tube de la tour d'éolienne sont principalement composées d'un manipulateur de soudage, d'un système de soudage à l'arc submergé, d'un système d'alimentation automatique du recyclage et d'un rotateur de soudage.

5. sablage et peinture
Des rouleaux de rotation, avec une capacité de marche, sont installés pour faciliter le processus de sablage et de peinture des tubes de la tour. Les rouleaux tournants de peinture ont adopté des roues à rouleaux à concavité moyenne, qui peuvent être utilisées pour soutenir les brides de manière à ce que les travaux de peinture puissent être terminés facilement. Le moteur est anti-explosif et anti-poussière.

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd est un fabricant professionnel de rotateur de soudage en Chine. Nos rotateurs de soudage comprennent principalement le rotateur de soudage standard, le rotateur de soudage réglable et le rotateur de soudage spécial. Nous pouvons également fournir à nos clients du monde entier de nombreux autres produits, y compris la table tournante de soudage, la machine de soudage de pieux, la ligne de production de tours éoliennes, la ligne de soudage de poutre en H, l'équipement de soudage de tuyaux, la machine de coupe CNC, la rectifieuse, la machine de formage de rouleaux, la machine de pliage de plaques, etc. Nous avons obtenu les certifications ISO et CE et nous proposons également des services OEM.