Rotateur de montage à usage intensif 10 tonnes
10 Tons Fit Up Rotator
CONVENTIONAL WELDING ROTATORS
FIT UP Series
Conventional Rotators are designed to aid in the welding of cylindrical vessels or columns.
| - Une conception fiable | - Une qualité fiable |
| - Des pièces réputées | - Contrôle de l'onduleur |
| - Système d'entraînement direct | - Option de déplacement motorisé |
| - Conception sur mesure | - OEM
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CONVENTIONAL WELDING ROTATORS
FIT UP Series
Conventional Rotators are designed to aid in the welding of cylindrical vessels or columns.
| - Une conception fiable | - Une qualité fiable |
| - Des pièces réputées | - Contrôle de l'onduleur |
| - Système d'entraînement direct | - Option de déplacement motorisé |
| - Conception sur mesure | - OEM |

- Summary
- Equipment composition
System Overview
The WUXI ABK 10T Fit-Up Rotator represents an advanced solution for cylindrical vessel assembly and welding applications, specifically engineered for pressure vessel fabrication, wind tower production, and large-diameter pipe welding. This integrated system combines precision mechanical components with intelligent control technology to streamline the fit-up and welding process for industrial containers.
Core Components
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Driving Roller Frame:
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7.5kW AC motor with precision reducer
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Frequency conversion control system (0.1-1.2m/min adjustable)
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50-ton load capacity (customizable to 100 tons)
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Hydraulic Assembly Roller Frames (2 sets):
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Integrated hydraulic lifting system (±0.5mm positioning accuracy)
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Track movement mechanism for precise alignment
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Anti-creep stabilization technology
Workflow Process
The system operates through three optimized phases:
Phase 1: Segmented Positioning
The primary vessel section is positioned on the driving/driven roller frames, while secondary sections are loaded onto the hydraulic assembly frames. Our patented alignment system ensures perfect concentricity before welding commences.
Phase 2: Precision Assembly & Welding
-
Hydraulic frames move along tracks for millimeter-perfect butt joint alignment
-
Welding manipulators complete both inner and outer circumferential seams
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Real-time monitoring of weld seam consistency
Phase 3: Continuous Expansion
The process repeats sequentially until complete vessel assembly is achieved, with the driving roller frame automatically indexing each new section into position.
Avantages techniques
-
Variable Frequency Control: Stepless speed regulation from 0.1 to 1.2m/min
-
Hydraulic Precision: 0.5mm assembly accuracy for perfect joint matching
-
Adaptive Capacity: Handles 1.5-6m diameter vessels (expandable to 8m)
-
Smart Welding Integration: Compatible with all major welding manipulator brands
Safety Systems
✓ Dual-circuit overload protection
✓ Emergency braking with <0.5m stopping distance
✓ Laser-based anti-channeling detection
✓ IP54 rated electrical components
Operational Parameters
| Specification | Métrique |
|---|---|
| Max Load Capacity | 50 tons (standard) |
| Diameter Range | 1.5-6m |
| Speed Range | 0.1-1.2m/min |
| Positioning Accuracy | ±0.5mm |
| Power Requirement | 380V/50Hz |
Applications industrielles
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Pressure vessel circumferential seam welding
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Wind turbine tower section assembly
-
Petrochemical storage tank fabrication
-
Large-diameter pipeline girth welding
-
Shipbuilding component manufacturing


Introduction de la roue
Les roues en polyuréthane offrent une résistance exceptionnelle à l'abrasion, un traitement polyvalent, une large applicabilité et une résistance supérieure à l'huile, à l'ozone, au vieillissement, aux radiations et aux basses températures. Elles offrent également une forte adhérence, une excellente transmission du son, une biocompatibilité et une compatibilité avec le sang.

Présentation du moteur
Lignes directrices pour l'entretien des rotateurs de soudage
Nettoyez le rotateur de soudage avant de l'utiliser. Gardez les rouleaux en caoutchouc à l'abri des huiles et des températures élevées pour éviter qu'ils ne vieillissent. Il est recommandé qu'une personne désignée utilise et entretienne l'équipement.
S'assurer que le réducteur de vitesse est rempli d'huile moteur 30# avant de démarrer, en particulier lorsque la température est inférieure à 0ºC.
Remplacez l'huile du réducteur de vitesse après le premier mois d'utilisation. Ensuite, changez l'huile tous les six mois.
N'utilisez pas le lit du rouleau comme terrain de soudage afin d'éviter d'endommager les roulements.
Fabricant de rotateurs de qualité supérieure
1) Avec plus de 20 ans d'expérience spécialisée dans la fabrication de rotateurs à alignement automatique.
2) Nos produits ont une capacité de charge allant de 5 à 400 tonnes.
3. nous fournissons les certifications CE et ISO, garantissant la conformité avec des sous-réglementations rigoureuses. En outre.
4. nous offrons une garantie d'un an et des pièces d'usure gratuites.
5. notre équipe technique hautement qualifiée se consacre à votre soutien et à celui de vos projets à grande échelle, tels que le soudage d'éoliennes.

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd est un fabricant professionnel de rotateur de soudage en Chine. Nos rotateurs de soudage comprennent principalement le rotateur de soudage standard, le rotateur de soudage réglable et le rotateur de soudage spécial. Nous pouvons également fournir à nos clients du monde entier de nombreux autres produits, y compris la table tournante de soudage, la machine de soudage de pieux, la ligne de production de tours éoliennes, la ligne de soudage de poutre en H, l'équipement de soudage de tuyaux, la machine de coupe CNC, la rectifieuse, la machine de formage de rouleaux, la machine de pliage de plaques, etc. Nous avons obtenu les certifications ISO et CE et nous proposons également des services OEM.




