Comment améliorer la qualité du soudage des tubes grâce à un positionneur de soudage de haute précision ?

Dans les industries telles que le pétrole, l'ingénierie chimique, l'énergie et la fabrication de machines lourdes, la qualité du soudage des tuyaux a une incidence directe sur la sécurité et la durée de vie des équipements. Cependant, de nombreuses entreprises sont encore confrontées à des problèmes tels que la déformation des soudures, la déviation angulaire et la mauvaise compatibilité avec l'automatisation, ce qui conduit à une détection non qualifiée des défauts de soudure, à un taux de reprise élevé et affecte même le cycle de livraison du projet.

En réponse à ces défis, la technologie de haute précision de la Positionneur de soudage développé par WUXI ABK, avec sa précision de positionnement répétitif de ±0,1°, son intégration robotique automatisée et sa stabilité aux charges lourdes, est devenu la solution préférée des entreprises du classement Fortune 500.

1.La cause profonde de la déformation par soudage et le plan de contrôle précis d'ABK

Au cours du processus de soudage circonférentiel, la légère déviation angulaire due à la rotation de la pièce peut entraîner des cordons de soudure irréguliers, voire des fissures. Les méthodes traditionnelles Positionneurs de soudage s'appuient sur un réglage manuel, avec des erreurs généralement supérieures à ±1°. Cependant, la solution d'ABK a complètement changé cette situation :

  • Système de contrôle servo en boucle fermée : Contrôle en temps réel de la position de la pièce, correction automatique des écarts et précision de positionnement répété de ±0,1°.
  • Conception anti-charges excentriques : Même si la répartition du poids de la pièce à usiner est inégale, la rotation reste stable et les défauts de soudage dus à l'instabilité sont évités.

Données de cas : Après l'utilisation du positionneur ABK par un fabricant d'équipements chimiques (fabrication de réservoirs sous pression), le taux de détection des défauts de soudure est passé de 85% à 98%, et le coût annuel des retouches a été réduit de 120 000 dollars.

2. l'ère du soudage automatisé : Comment parvenir à une collaboration sans faille entre les robots ?

Avec la popularité des robots de soudage, positionneurs traditionnels ne peuvent souvent pas être intégrés efficacement dans des lignes de production automatisées en raison de problèmes tels que les retards de communication et la complexité de la programmation. Le protocole de communication EtherCAT et la bibliothèque de trajectoires de soudage prédéfinies du positionneur ABK simplifient la mise à niveau de l'automatisation :

  • Débogage rapide en 1 heure : Compatible avec les principaux robots de soudage (tels que FANUC, KUKA), ce qui réduit les temps d'arrêt de la chaîne de production.
  • Mémoire de trajectoire intelligente : Prend en charge plusieurs modes de soudage (tels que le soudage de tuyaux selon la norme API) et permet de passer d'un paramètre de pièce à l'autre d'un simple clic.

Applications industrielles：

  • Soudage automobile : L'efficacité du soudage des systèmes d'échappement et des châssis de véhicules a été améliorée par 40%.
  • Fabrication de tours éoliennes : Soudage de joints circonférentiels de grand diamètre, permettant une production sans personnel.

3. les défis en matière de stabilité du soudage des charges lourdes : Comment ABK y répond-il ?

Dans les secteurs de la construction navale, des appareils à pression et de la fabrication d'équipements énergétiques, le poids des pièces dépasse généralement 10 tonnes, et les positionneurs ordinaires sont sujets à des problèmes tels qu'une vitesse de rotation irrégulière et l'usure des roulements. Les solutions d'ABK comprennent :

  • Système d'équilibrage hydraulique : Ajustement dynamique de la charge pour assurer la rotation en douceur de pièces de 10 tonnes.
  • Indice de protection IP65 : Conception étanche à la poussière et aux éclaboussures, adaptée aux environnements industriels difficiles.

Commentaires des clients : Après l'adoption par un certain fabricant d'équipements éoliens offshore Positionneur ABKLe taux de défaillance des équipements a diminué de 70% et l'efficacité du soudage a augmenté de 30%.

4.Pourquoi les entreprises internationales font-elles confiance à ABK ? Poste de soudurer?

  • Certification internationale : Conforme aux normes relatives aux équipements de soudage telles que EN 1090 et ASME.
  • Assistance technique à vie : Garantie de 5 ans pour les composants clés (tels que les servomoteurs).
  • Services personnalisés : Fournir des solutions de fixation exclusives en fonction du type de pièce à usiner (tuyaux, brides, pièces de forme spéciale).